铸铝转子检测技术指标是用来衡量铸铝转子的断条、细条、气孔、气泡、气隙、渗漏、鼠笼的偏心、大小幅值是否合格。通常来说铸铝转子检测技术指标是由铸铝转子检测设备对标准铸铝转子进行检测获得的数据。将待测铸铝转子用转子测试设备进行检测，得到一定的数值，如果这个数值在一定范围内，说明待测转子合格；若数值不在范围内则说明待测转子不合格。

一、铸铝转子技术指标实际应用

采用铸铝转子检测设备对铸铝转子进行检测。

1、铸铝转子检测设备原理

铸铝转子检测设备配有专用传感器，当旋转中的压铸转子靠近感应传感器时，检测设备通过专用传感器内部特殊装置将信号收集处理并放大，以波形的形式显示出来，并根据设定的条件，判定压铸转子铝条的质量。

2、铸铝转子检测设备构成

铸铝转子检测设备主要由工控机、测试主机、动力电机及测试工装组成。

工控机主要做数据采集和分析，以及测试条件等信息的录入，是主要的人机交互媒体。

信号调理板做为主要的下位机，控制电机运行，信号采集等。设备各部分有机结合，实现自动测试和自动数据采集及分析等检测步骤。

铸铝转子检测设备是一种非常容易操作的仪器，适用于实验室和生产线。

在生产线中可以对铸铝转子进行首件检测、抽样检测和全部检测，可以有效的控制不良转子的产生和流出，大量节约电机总装生产中的资源，有效地提高总装生产效率和产品品质。

二、铸铝转子技术指标应用优点

铸铝转子技术指标通过铸铝转子检测设备的应用，有以下优点：

1、铸铝转子检测项目集成，一键启动3~5s测得检测结果，高效准确。

下方截图为铸铝转子检测结果图，从图中可看出所测铸铝转子为不合格品，不合格原因是存在1条断条且最大最小幅值、转子电阻、电抗、阻抗也不在合格范围内。除上述检测结果外，检测设备同时对铸铝转子细条、综合值、铸铝转子气孔气隙进行检测，测试结果除数据外，检测曲线在也是在屏幕上，不合格断条位置以红色波形段显示更加明显。

2、铸铝转子检测设备拥有多种测试模式，可根据实验室或电机产线工作实际情况选择设置，铸铝转子检测效率极高。

（1）连续检测模式：铸铝转子连续检测模式在检测结束后直接给出检测结果，电机继续转动并采集感应波形，纸质按下复位键才停止测试；

（2）单步检测模式：铸铝转子单步检测模式在检测结束后，在给出检测结果的同时，检测设备自动停止铸铝转子检测。

3、铸铝转子检测结果显示明显，可直接定位铸铝转子不良品位置，无需二次定位，节省检测时间。

举个例子看下，下方波形第一张是常规合格铸铝转子的波形，第二张是存在细条的测试界面，第三张是存在断条测试界面，非常明显。

铸铝转子检测设备工作环境一般在温度0~40℃，湿度≤90%RH，适用范围比较广泛，作为铸铝转子检测技术指标非常合适。

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