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直线电机测试系统
产品概述:
直线电机测试系统是一款集高精度、高效率与高可靠性于一体的专业测试平台。
测试项目:
绝缘、电阻、耐压、匝间、电感
适合电机:

本系统的测试对象涵盖各类直线电机电性能测试,有效检出各种不良品电机。

直线电机测试系统


一、直线电机测试系统技术优势

1、高精度测量单元:采用国际一线品牌的传感器与数据采集卡,确保数据采集的精度与可靠性。

2、强大的软件分析平台:内置专业的测试软件,界面直观,操作便捷。支持一键生成定制化测试报告,数据可实时显示、记录与回溯。

3、灵活的模块化设计:系统采用模块化架构,可根据客户的具体测试需求进行快速定制与扩展。

4、全面的安全保护机制:直线电机测试系统具备硬件急停、软件限位、过载保护、温度监控等多重安全措施,确保测试过程与设备本身的安全无虞。


直线电机测试系统—AIP艾普


二、直线电机生产工艺注意事项

1、次级(磁轨/磁栅)

这是直线电机的“磁场源”,通常由永磁体(如钕铁硼NdFeB)排列组成。

1.1 磁钢选择与一致性:

(1)性能一致性:必须使用同一批次、性能参数(如剩磁Br、矫顽力Hc)高度一致的磁钢,以确保整个磁轨磁场均匀性。否则会导致推力波动。

(2)耐温性与镀层:根据应用环境(特别是冷却条件)选择合适耐温等级的磁钢。镀层(如镀镍)必须完整,以防腐蚀和氧化。

1.2 充磁与排列:

(1)充磁精度:充磁模式(如Halbach阵列、N-S-N-S交替)必须精确,磁极中心线与理论位置误差要严格控制。

(2)极距精度:磁钢的充磁极距必须与设计值保持一致,任何周期性误差都会导致定位精度下降和推力波动。

1.3 安装与固定:

(1)粘接工艺:使用高强度的环氧结构胶进行粘接,确保胶层均匀、无气泡,并严格按照固化工艺执行。

(2)防撞与防吸:磁轨磁性极强,在搬运、安装过程中需有防撞措施,并严防铁磁性杂物被吸入,造成磁钢损伤或人身伤害。


2、初级(电机线圈/动子)

这是直线电机的“电枢”,通入三相交流电产生行波磁场。

2.1 线圈绕制:

(1)一致性:各相线圈的匝数、电阻、电感应尽可能一致,以保证三相平衡。

(2)绝缘处理:线圈浸渍绝缘漆(VPI工艺)必须彻底,以增强机械强度、导热性和防潮能力。

2.2 铁芯叠压:

(1)材料选择:使用低损耗、高磁导率的硅钢片,以减少涡流和磁滞损耗,防止过热。

(2)叠压精度:保证叠压系数,控制槽形尺寸精度,避免毛刺。毛刺会划伤线圈绝缘层。

2.3 冷却系统集成:

(1)密封性测试:无论是水冷还是风冷,冷却通道必须进行严格的压力密封测试,确保无泄漏。漏水会直接导致电机短路报废。

(2)流道通畅与均匀性:确保冷却液流道无阻塞,使热量能被均匀带走,避免局部过热。


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