在伺服系统、精密传动、机器人关节、雷达转台等高端应用场景中，无框力矩电机凭借“无外壳、直接耦合、低惯量、高扭矩密度”的独特优势，成为实现精准控制与高效驱动的核心部件。

一、定制化无框力矩电机测试工装

无框力矩电机以“定子 + 转子”的极简结构直接集成于负载机构，无自带轴承、端盖的设计虽最大化提升了耦合效率，却对电机测试工装提出了极高要求。

AIP艾普针对这一特性打造专属、定制高精度支撑工装：匹配电机内孔/外径的轴承座与定位夹具，确保定子固定牢固、转子转动同轴度小，规避机械偏心导致的测试失真，精准还原实际工况下的运行状态在追求高精度、低振动、高稳定性的现代电机应用领域，如航空航天、精密仪器、伺服驱动和电动汽车等，齿槽转矩已成为衡量电机性能的核心指标之一。

二、针对性无框力矩电机测试项目

无框力矩电机的核心价值在于“精准力矩输出”与“高速动态响应”，我们的测试体系围绕两大核心维度，构建全场景性能验证。

1、力矩特性：精准把无框力矩电机驱动力

1.1 静态扭矩测试：无框力矩电机测试系统采用精度≥±0.1% FS 的高精度扭矩传感器，测试不同转子位置的静态保持扭矩，确保扭矩输出均匀稳定，杜绝负载抖动；

1.2 齿槽转矩测试：通过“细分定位 + 扭矩采样”技术，将齿槽转矩控制在额定扭矩的 0.5% 以内，从源头解决低速爬行、定位精度下降等行业痛点；

1.3 动态扭矩响应：无框力矩电机测试系统捕捉阶跃电流下的扭矩上升时间，验证电机对控制信号的快速跟随能力，适配高端伺服系统的实时控制需求。

2、动态性能：负载情况下电气性能适配

2.1 反电动势测试：无框力矩电机测试系统配备高精度数据采集卡，同步采集不同转速下反电动势的幅值、波形畸变率，生成反电动势 - 转速特性曲线；系统内置 FFT 频谱分析功能，可精准识别谐波成分，确保反电动势正弦度达标，从源头保障伺服驱动的平稳性，避免力矩波动。

2.2 温升与绝缘性能测试：无框力矩电机测试系统通过多通道温度采集，实时监测定子铁芯、绕组端部、磁钢表面的温度变化，自动生成温升曲线；同时集成绝缘电阻测试模块与耐电压测试功能，快速排查绕组对地、相间绝缘隐患，避免长期运行中的漏电风险。

2.3 动态电流与功率分析：在额定负载、堵转、加速等动态工况下，无框力矩电机测试系统实时采集直流/三相电流、电压波形，支持高采样率，为驱动电路设计提供关键数据支撑。

无框力矩电机的卓越性能，源于对每一个细节的极致追求；而精准、专业的无框电机测试系统，是这份追求的核心保障。

AIP艾普专注全球电机测试，提供机器人无框力矩电机测试系统等机器人无框力矩电机测试方案！