大家经常在网络上问单相电机如何测试好坏，但往往搜不到一个系统的答案，今天小编结合十几年的电机测试经验跟大家分享一下，不恰当的地方还请大家斧正。 

首先，电机出现问题，究其根本，无外乎以下三个方面：1、设计错误、2、原材料出现问题、3、生产过程中出现问题

一、设计问题：

对于普通的单相交流电机，由于其技术比较成熟，技术门槛低，设计也是在前有产品的基础上进行优化，出现设计错误的概率比较小，但也有可能出现比如槽满率比较高，生产难度大等一些小问题，建议研发工程师在修改完电机参数后，用测功机实际小批检测一下，该电机性能指标是否达标，以免后期出现批量问题

二、原材料问题

电机三大原材料：硅钢片、铜线、铝材质，原材料质量分不同等级，也对应不同价格，企业在选择的时候肯定要优先考虑能否满足实际电机要求，在满足电机性能的前提下再看价格，建议电机生产企业在更换原材料供应商后，要进行质量复检，并小批生产电机后使用专业的电机测试系统，对其定子、转子、电机进行全检后再批量投产。

三、生产工艺问题

这个问题是出现频次最多的一个地方，由于一个电机从原材料到成品，要经过几十道工序，几个车间工作作业才能组装完成的，任何一个环节出现问题都有可能导致最终电机出现不良，问题可能出现在操作人员身上，有可能出在设备上，有可能出现工艺上，电机出现问题最常见的问题和测试方法列举如下：

1、绕线机器设置错误，比如多绕或者少绕，张力设置等，该问题可以使用电阻测试检出

2、嵌线嵌反，一般手工嵌线容易出现该问题，该问题可以使用艾普标配的反嵌功能检出

3、嵌线过程出现漆包线擦破，该问题检测根据实际情况。部分可通过施加高压和匝间脉冲检出，对于单个点的破损情况，则只能使用艾普的新技术-单点破损检测

4、嵌线过程出现搭线垂线，漆包线搭到硅钢片而没有破损，则一般项目很难检出，而艾普智能新技术搭线检测，可解决该问题

5、转子生产过程中的铸铝不良、断条细条、气泡气孔等问题，艾普拥有4种标准铸铝转子测试方案可解决以上问题

6、电机通电后的不良问题，可使用空载、低启、堵转等方法检测

7、对于一些特殊电机，则可能需要在加载的情况下才能将不良检出，艾普均有成熟的解决方案

以上只是常见的问题的汇总，还有其他一些问题可能因电机规格、参数、性能而已，测试的目的是发现问题，通过数据分析改良工艺，达到保障产品质量，提升品质的目的，所以电机的测试一定是基于电机和生产本身而定的。

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